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            1. 行業動態

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              鍛件鍛造的操作時候需要注意什么

              作者: 源立機械 時間:2021-01-20 來源:未知
              摘要:鍛件 鍛造的操作時需要注意哪幾項: 1.每次鐓粗都要避免縱彎和軸心偏斜。高速鋼鐓歪后是不能在錘砧邊矯正的,只能在錘砧中央倒棱、放正,重新鐓粗。 原材料應鋸切,兩端平行,...

                鍛件鍛造的操作時需要注意哪幾項:
                
                1.每次鐓粗都要避免縱彎和軸心偏斜。高速鋼鐓歪后是不能在錘砧邊矯正的,只能在錘砧中央倒棱、放正,重新鐓粗。   原材料應鋸切,兩端平行,并與軸心線垂直。   若下料長度與直徑之比較大,為實現正常鐓粗,必須先將坯料回轉倒棱,即采用鉚鐓法、鐓粗。
                
                2.拔長時應使鍛錘每次打擊時的送進量和壓下量均勻一致, 決不能在坯料表面造成任何硬性壓痕。翻轉也應勤快均勻,要堅決避免坯料在同一部位受到反復錘擊,以防錘擊變形能量變成很大的熱能,使金屬局部升溫、過熱而引起開裂。與此同時,還要注意鍛件棱角、邊緣等容易冷卻部位的火色,如發現有嚴重降溫應馬上倒棱、錘擊,使其升溫,以保持鍛件整體溫度均勻。
                

              鍛件

                3.掌握兩輕一重的鍛造原則,即開始和終了時輕擊,在950-1100℃時重擊。
                
                4.根據鐓拔要求確定加熱次數,如果鍛件溫度降到900-950℃范圍內還沒有達到鍛造比要求(鐓拔次數不夠),應馬上放入高溫爐內進行第二次加熱,不能放到低溫爐膛或保溫桶中冷卻,更不允許隨便放在地上空冷。
                
                5.有些按工藝要求已完全鍛成的鍛件,如因某些原因要求重新改鍛時,操作者必須提請工藝部門,應將原鍛件進行退火處理后才能再次施工。


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